ఖచ్చితత్వ భాగాల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ పరిశ్రమపై ఎలాంటి ప్రభావం చూపుతుంది
ఖచ్చితమైన యంత్రాలు లేనప్పుడు, మ్యాచింగ్ తయారీదారులు సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం వల్ల భాగాల ఉత్పత్తి వేగాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, భాగాల తయారీ నాణ్యతను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. కానీ ఒక సంస్థ యొక్క మనుగడకు సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత ఆధారమని మాకు తెలుసు, ప్రత్యేకించి చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు ఆర్డర్ వాల్యూమ్‌ను పెంచినప్పుడు, ఉత్పత్తి పరిమాణం కూడా గణనీయమైన ప్రమాణాన్ని చేరుకోవాలి. ప్రస్తుతం, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మాత్రమే ఈ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన యంత్ర భాగాల మ్యాచింగ్ అధునాతన తయారీ సాంకేతికతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, పూర్తి చేయడానికి అధిక-సామర్థ్యం మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన స్వయంచాలక ఉత్పత్తి పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి పరికరాలు మొదటి భారాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
ఖచ్చితమైన భాగాల మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ అనేది భాగాల యొక్క మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఆపరేషన్ మోడ్‌ను పేర్కొనే ప్రక్రియ. నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో, మరింత సహేతుకమైన ప్రక్రియ మరియు ఆపరేషన్ పద్ధతులు సూచించిన రూపంలో ప్రాసెస్ డాక్యుమెంట్లలో వ్రాయబడతాయి, ఇవి ఆమోదం తర్వాత ఆన్-సైట్ ఉత్పత్తికి మార్గనిర్దేశం చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్ పార్ట్‌ల ప్రక్రియ ప్రవాహంలో సాధారణంగా పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రాసెస్ రూట్, ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట కంటెంట్, ఉపయోగించిన పరికరాలు మరియు ప్రాసెస్ పరికరాలు, తనిఖీ అంశాలు మరియు భాగాల తనిఖీ పద్ధతులు, రేట్ చేయబడిన సమయం మరియు కట్టింగ్ మొత్తం మొదలైనవి ఉంటాయి.
ఖచ్చితమైన భాగాల మ్యాచింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సాపేక్షంగా గణనీయమైన ఫీడ్ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సంస్థ యొక్క వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఖచ్చితమైన తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత కార్మిక పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది, కార్మిక గంటలను తగ్గిస్తుంది, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు నాగరిక ఉత్పత్తి స్థాయిని పెంచుతుంది. అదనంగా, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ మరింత సిబ్బందిని మరియు ఫీల్డ్ అద్దెలను తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి చక్రాలను తగ్గిస్తుంది, ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది. , కాబట్టి, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల చాలా ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.