ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిమాణం మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిమాణం మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం అచ్చు ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, కాబట్టి అచ్చు యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం ఉత్పత్తి కంటే ఒక స్థాయి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అవసరాలు గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిష్ చేయడం ద్వారా తీర్చబడతాయి. ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలు అచ్చు కుహరంలో శీతలీకరణ సంకోచాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను తీయడం కష్టతరం చేస్తుంది. అందువల్ల, డీమోల్డింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి, డీమోల్డింగ్ దిశకు సమాంతరంగా ఉన్న లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు తగినంత డీమోల్డింగ్ వాలులను కలిగి ఉన్నాయని కూడా డిజైన్ పరిగణించాలి.

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది బలమైన సాంకేతిక మరియు ఆచరణాత్మక సామర్థ్యాలతో కూడిన పరిశ్రమ. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు, కార్బన్ పౌడర్, నాజిల్, అచ్చులు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు, పరిధీయ పరికరాలు, ఫిక్చర్లు, స్ప్రేయర్లు, వివిధ సహాయక పదార్థాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఇవి ఇంజెక్షన్ వర్క్‌షాప్ నిర్వహణకు గొప్ప ఫలితాలను అందించాయి. ఇతర పరిశ్రమలు లేదా విభాగాలతో పోలిస్తే, కొన్ని ఇబ్బందులు ఉన్నాయి మరియు అన్ని స్థాయిలలో ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ వర్క్‌షాప్ నిర్వాహకుల అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.