PEEK రాడ్ల రసాయన నిరోధకతను ఏ కారకాలు ప్రభావితం చేస్తాయి:
1. నిరంతర పని ఉష్ణోగ్రత: ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ ఓర్పుకు సంబంధించిన అన్ని రసాయన మరియు భౌతిక ప్రక్రియలు వేగవంతం అవుతాయి. అందువల్ల, ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ రసాయన మాధ్యమానికి PEEK రాడ్ల నిరోధకత సాధారణంగా తగ్గుతుంది. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్‌ల దీర్ఘకాలిక పనితీరును అంచనా వేయడానికి ఈ అలవాటును ఉపయోగించవచ్చు (ఉదాహరణ). నిల్వ పరీక్ష ఫలితాలను అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పొందినట్లయితే, ప్లాస్టిక్ యొక్క పనితీరును చాలా కాలం పాటు అవసరమైన తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద రసాయన మాధ్యమానికి గురైనప్పుడు అంచనా వేయవచ్చు.
2. యాంత్రిక ఒత్తిడి: PEEK రాడ్లు తినివేయు మీడియాతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు ఒత్తిడి పగుళ్లను ఏర్పరుచుకునే ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి. రసాయన మీడియా మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడికి గురికావడం-ఈ రెండు ఏకకాల సంఘటనలు పగుళ్ల అభివృద్ధిని వేగవంతం చేస్తాయి. ఈ దృగ్విషయాన్ని "ఎన్విరాన్‌మెంటల్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్" (ESC) అంటారు. ఒత్తిడి పగుళ్లు పూర్తిగా ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క గోడలోకి చొచ్చుకుపోయి, పగుళ్లను ఏర్పరుస్తాయి.
3. శీతోష్ణస్థితి ప్రభావం: సూర్యరశ్మి మరియు వాతావరణ పరిస్థితులకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతమయ్యే PEEK రాడ్లు వాతావరణ ఆక్సిజన్ యొక్క జీవరసాయన ప్రభావాల ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి, ఫలితంగా క్షీణత, పెళుసుదనం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కోల్పోతాయి. ఇది రసాయన మీడియాకు ప్లాస్టిక్ నిరోధకతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
4. ఫైర్ రెసిస్టెన్స్: పీక్ రాడ్ అప్లికేషన్‌లోని నిర్దిష్ట ఫైర్ రెసిస్టెన్స్ అవసరాలను తీర్చాల్సిన అవసరం ఉందా మరియు అది అధిక రసాయన నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉండాలి. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు పదార్థం యొక్క రసాయన నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
5. వాహకత: అనేక అనువర్తనాల్లో, పదార్థాలు అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, మంచి వాహకతను కలిగి ఉండాలి. ఇది ముఖ్యమైనది, ఉదాహరణకు, తక్కువ జ్వలన పాయింట్లతో (ఉదాహరణకు, తాపన చమురు, గ్యాసోలిన్ మరియు కందెన నూనె) మీడియాను నిల్వ చేసేటప్పుడు. సంబంధిత సంకలనాలు రసాయన నిరోధకతను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి.