ప్రాథమిక ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ
పార్ట్ డిజైన్, అచ్చు తయారీ మరియు అచ్చు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని విశ్లేషించేటప్పుడు, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క దశలను జాగ్రత్తగా పరిగణించాలి. ఇక్కడ చాలా కారకాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లు లేవు, కానీ ప్రాథమిక ప్రక్రియ అదే. బేసిక్స్‌తో ప్రారంభిద్దాం.
దశ 1: అచ్చు మూసివేయబడింది
అచ్చు మూసివేయబడినప్పుడు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సైకిల్ టైమర్ ప్రారంభమవుతుంది.
గమనిక: కొన్ని సందర్భాల్లో, రోబోట్‌ల మాదిరిగానే, చక్రం "భాగాల వారీగా" నడుస్తుంది, అంటే రోబోట్ కొత్త భాగాన్ని స్వీకరించినప్పుడు లేదా కొత్త భాగం కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను తాకినప్పుడు చక్రం ప్రారంభమవుతుంది మరియు ముగుస్తుంది.
దశ 2: ఇంజెక్షన్
వేడిచేసిన ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయండి. కరుగు అచ్చులోకి ప్రవేశించినప్పుడు, ఎగ్జాస్ట్ గాలి ఇంజెక్షన్ పిన్‌లోని బిలం రంధ్రం ద్వారా మరియు విడిపోయే రేఖ వెంట బయటకు వస్తుంది. అచ్చు సరిగ్గా నింపబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి రన్నర్లు, గేట్లు మరియు ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్‌ల రూపకల్పన ముఖ్యం.
దశ 3: కూల్
అచ్చు నిండిన తర్వాత, పదార్థం గట్టిపడటానికి పట్టే ఖచ్చితమైన సమయానికి భాగం చల్లబడుతుంది. శీతలీకరణ సమయం ఉపయోగించిన రెసిన్ రకం మరియు భాగం యొక్క మందం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రతి అచ్చు అంతర్గత శీతలీకరణ లేదా తాపన రేఖతో రూపొందించబడింది, దీనిలో నీరు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి అచ్చు ద్వారా ప్రసరిస్తుంది.
దశ 4: రెసిన్‌ను ప్లాస్టిలేట్ చేయండి
భాగం చల్లబడినప్పుడు, బారెల్ స్క్రూలు ఉపసంహరించుకుంటాయి మరియు ఫీడ్ హాప్పర్ నుండి కొత్త ప్లాస్టిక్ రెసిన్ ఉపసంహరించబడుతుంది. హీటింగ్ స్ట్రిప్స్ ఉపయోగించిన రెసిన్ రకానికి అవసరమైన బారెల్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహిస్తాయి.
దశ 5: పాప్ అప్
అచ్చు తెరుచుకుంటుంది మరియు ఎజెక్టర్ బార్ ఎజెక్టర్ బార్‌ను ముందుకు కదిలిస్తుంది.
భాగం పడిపోతుంది మరియు అచ్చు కింద ఉన్న గోతిలో చిక్కుకుంది.
దశ 6: రన్నర్ మరియు ప్యాకేజీని తీసివేయండి
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క చక్రం 5వ దశలో ముగిసినప్పటికీ, ప్రక్రియ కొనసాగుతుంది. మెషిన్ ఆపరేటర్ లేదా రోబోట్ కాలానుగుణంగా మిగిలిన రన్నర్ల నుండి ఉపయోగించగల భాగాలను వేరు చేస్తుంది. * రన్నర్ అనేది ప్లాస్టిక్ అచ్చు కుహరాన్ని నింపే ఛానెల్. అనేక సందర్భాల్లో, ఖర్చులు మరియు పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి రన్నర్లు గ్రౌండ్ మరియు రీసైకిల్ చేయబడతాయి. అందుబాటులో ఉన్న భాగాలను తూకం వేయాలి, లెక్కించబడతాయి మరియు అసెంబ్లీ లేదా షిప్పింగ్ కోసం ప్యాక్ చేయబడతాయి.
చివరి గమనికలు
ప్రాథమిక ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ఇక్కడ ఉంది. నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే ప్రాథమిక ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడంలో వారికి సహాయపడేందుకు మేము ప్రతిరోజూ మా కస్టమర్‌లతో కలిసి పని చేస్తాము. మిమ్మల్ని, మీ కస్టమర్‌లను తాజాగా ఉంచడం మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రాథమికాలను అర్థం చేసుకోవడం, మోల్డర్‌లతో కమ్యూనికేట్ చేయడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది. ఉత్పత్తిని మౌల్డింగ్ చేసేటప్పుడు అతనికి ఏవైనా సమస్యలను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ఇది మీకు సహాయం చేస్తుంది.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఇతర ప్రక్రియల కంటే ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది ఎందుకంటే ఇది ఉత్పత్తులను ఖచ్చితంగా మరియు అధిక వేగంతో ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ రోజు వరకు, ప్లాస్టిక్‌లను అచ్చువేసేటప్పుడు ఈ ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని ఏ ఇతర ప్రక్రియ కూడా అందుకోలేకపోయింది. మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి